筒仓自动装车系统为水泥砂浆厂带来的改变

皮带式灌装常见于化工、砂石骨料、水泥砂浆、自然沙、粮食等散料装车作业中,尤为重要是以皮带秤计量的，电子皮带秤安装车传送机架上,经历称重传感器检查的物料重量送回称重仪表中,此时由测速传感器将速度信号也送回称重仪表,通过相连称重仪表的罐装自动称重系统将速度型号以及称重信号做出积分运算后,即打造这一测量周期的物料量，对每一测量周期做出累计,才可以打造皮带上持续通过的物料总量。

不过随着电气自动化的发展,生产厂商自动化加速改建,在罐装库底加装地磅,实现定量装车的自动称重，传统的罐仓装车凭着司机经验,司机选择在距罐仓多远的地方停车,假如是危险作业,操作上的失误或认定失误会引起严重的事件发生，为处理罐装放料装车运行效率偏低、装车精度不高、自动化水平低的问题,中誉鼎力软件科技基于罐装料堆称重研发的灌装自动放料装车称重系统。

筒仓自动装车系统,为水泥砂浆厂带来的改变

灌装自动放料装车称重系统还有另个简称筒仓自动装车系统,该筒仓自动装车系统的设计 ,通过可编程PLC实现发运环节的无人值守自动放料、装车控制，与传统的过磅称重相比较,自动定量装车称重系统在装车过程当中即实现了准确计量,无须车辆排队、称空车、称重车,车辆的排队及上磅等待时间,方便飞速。

车辆依照厂区区分的行车路线,抵达装车地点,依据使用环境LED大屏上的排队讯息做出指定车道装车，司机刷卡入库，号识别车牌号,通过系统验证车牌号以及卡号是否一致,验证通过后道闸自动抬杆，车辆 上磅停稳,系统自动读取当下车辆皮重,皮重 完成,系统将装车信号上传PLC控制系统。

司机将车移到合适的装车位置，司机下车插卡放料,系统读取装车讯息,开动装车系统,系统自动阀[及吸尘器,开始装车,装车过程当中,系统实时读取当下重量,系统对重量讯息做出认定其是不回达到预提重量，筒仓自动装车系统认定吨位达到预提量时,系统自动关停阀门,停止装车，装车完成后,筒仓自动装车系统对车辆做出二次自动称反复核,对重量数据与规范数据做出相比,若该批无物料出偏差许可范围,提醒司机能够下磅离开。

以节能降本增效为目的,对已有罐装发运业务工序以及机械做出优化升级,结合已有供销物流讯息经营系统,实现罐装发运环节的无人值守自助放料、设计装车功能 ,提高发运效率,下降劳度力度,杜过载风险,实现罐装经营从传统模式向自动化模式的转变。